這些因素影響涂裝生產線的工作效率

涂裝設備、工作環境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系到涂裝生產線的生產效率。在此過程中，涂裝設備的工藝布局對涂裝生產線的使用有著重要的影響。讓我們了解一下涂裝設備工藝布局的典型錯誤。

一、生產設計綱領達不到：

有些設計不考慮涂裝設備的懸掛方式（不同的涂裝吊墜應考慮不同的懸掛方式），不考慮懸掛間距、上坡和下坡、水平轉彎距離是否受到干擾、浪費率、涂裝設備利用率、，生產時間、產品高峰生產能力等。這將導致產量達不到設計綱領。

二、涂裝設備的工藝時間有偏差

為了降低成本，一些設計師通常通過減少工藝時間來實現他們的目標。一般來說，有以下幾種情況：1.涂裝生產線的預處理和過渡時間不夠，會導致液體串；2、固化過程中未考慮具體加熱時間，導致固化不良；3、涂裝流平時間不足，導致漆膜流平不足；4、固化后冷卻時間不足，導致涂裝（或下部）工件過熱或固定不足

三、輸送設備設計不當：

從設計的角度來看，這種工件的輸送方式有很多種。如果設計不當，很容易對生產能力、工藝操作和上下零件造成不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，需要計算和干擾圖紙。鏈條的速度對設備的匹配也有相應的要求。涂裝設備對鏈條的穩定性和同步性也有要求。在設計時，應適當考慮這些方面。

四、涂裝設備選型不當：

由于產品的不同，要求也不同，設備的選擇也不同，各種涂裝設備都有其優缺點。如果在設計過程中不能向用戶解釋，則會導致客戶在制造完成后發現涂層線路非常不滿意。例如，噴粉干燥通道采用風幕隔熱，清潔度要求的工件未安裝凈化設備。這種錯誤是涂裝設備工藝布局中常見的錯誤。

五、涂裝設備工藝參數選擇不當：

一般來說，由于工藝參數的錯誤選擇，這種涂裝生產線很常見。一是單臺涂裝設備設計參數選擇不當，二是對設備系統的配套性不夠重視，三是根本沒有設計。

六、配套涂裝設備缺陷：

有許多與涂裝線相關的設備。有時，為了降低報價，一些設備被省略。它不能向用戶解釋。引起誤解也很常見。常見的有預加熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。

七、未考慮涂裝設備節能問題：

目前，能源價格變化相對較快。在設計中，如果不考慮這些問題，用戶的生產成本就會很高。一些用戶須在短時間內重建和購買設備，這不是客戶想要的。涂裝設備的工藝布置設計對涂裝生產線的使用非常重要。如果涂裝設備的工藝布局不當，即使單臺設備制作得很好，整個涂裝生產線也不易使用。因此，在設計時，我們應該避免上述常見的錯誤，從而造成損失！